石墨坩堝主要用于金屬材料中的氧、氮、氫分析中。

石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，因此它有導熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器。但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命。但隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展，目前部分石墨坩堝外表有多層特質(zhì)的釉層，可防止石墨氧化，增強坩堝的耐腐蝕性。

石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來滿足在殘酷條件下的使用。

石墨坩堝特性

（1）高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；

（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂；

（3）高耐熱性：耐溫度高，可耐1200～1650℃高溫；

（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強；

（5）抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度（熔材的投入時等）；

（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少；

（7）抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；

（8）金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少（主要是不在熔湯中增加鐵元素）；

（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。